1. ปรับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปการฉีด
ความเร็วในการฉีด: หากความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปอาจทำให้เวลาการเก็บรักษาวัสดุยาวเกินไปส่งผลกระทบต่อความมันวาวของผลิตภัณฑ์ ในเวลานี้ความเร็วในการฉีดควรลดลงอย่างเหมาะสม ในทางกลับกันหากความเร็วในการฉีดมีขนาดเล็กเกินไปพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกนั้นไม่หนาแน่นพอซึ่งจะนำไปสู่ความมันวาวไม่เพียงพอ ในเวลานี้ความเร็วในการฉีดสามารถเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของพื้นผิวและความเงางามของชิ้นส่วนพลาสติก
อุณหภูมิหลอมละลาย: อุณหภูมิละลายต่ำเกินไปจะนำไปสู่การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่ดีซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความมันวาว อุณหภูมิละลายควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลในระดับปานกลาง
การยึดแรงดันและเวลาถือ: การถือแรงดันไม่เพียงพอหรือเวลาในการถือครองที่สั้นเกินไปจะนำไปสู่ความหนาแน่นต่ำเกินไปของชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความมันวาว ควรเพิ่มแรงดันในการถือครองและเวลาถือครอง
เวลาระบายความร้อน: สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีผนังหนาจำเป็นต้องทำให้แน่ใจว่าพวกเขาจะเย็นลงอย่างเต็มที่ มิฉะนั้นพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกจะมีขนดกส่งผลให้ความเงาลดลง ดังนั้นระบบทำความเย็นควรได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนพลาสติกจะได้รับเอฟเฟกต์การระบายความร้อนที่สม่ำเสมอ
ประการที่สองเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิต
อุณหภูมิแม่พิมพ์: อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปหรือการระบายความร้อนเร็วเกินไปจะก่อให้เกิดเปลือกแข็งเมื่อเติมให้ละลายส่งผลให้เกิดความเงาลดลง ควรเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวของแม่พิมพ์อัตราการระบายความร้อนควรลดลงหรือควรใช้ความร้อนในท้องถิ่นที่ประตูแม่พิมพ์
พื้นผิวแม่พิมพ์เสร็จสิ้น: ความขรุขระของพื้นผิวเชื้อราจะส่งผลโดยตรงต่อความมันวาวของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์ควรทำจากวัสดุความแข็งสูงและพื้นผิวของแม่พิมพ์ควรได้รับการขัดอย่างระมัดระวังเพื่อปรับปรุงการตกแต่ง
ไอเสียเชื้อรา: ไอเสียเชื้อราที่ไม่ดีจะทำให้ก๊าซมากเกินไปที่จะอยู่ในโพรงเชื้อราซึ่งมีผลต่อความมันวาวของผลิตภัณฑ์ จำนวนขนาดและตำแหน่งของพอร์ตไอเสียควรได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าไอเสียที่ราบรื่นของแม่พิมพ์
การลดความลาดชัน: ความลาดชันที่ไม่เหมาะสมของแม่พิมพ์จะนำไปสู่การทำลายหรือแรงที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งจะส่งผลกระทบต่อความมันวาวของผลิตภัณฑ์ ความโน้มเอียงที่เหมาะสมควรได้รับการออกแบบมาเพื่อลดความต้านทานในกระบวนการ demoulding
ประการที่สามปรับปรุงคุณภาพของวัสดุ
วัสดุพลาสติก: วัสดุพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอหรือมีฟองและสิ่งสกปรกจำนวนมากจะนำไปสู่ความมันวาวพื้นผิวที่ไม่ดีของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด ควรใช้วัสดุพลาสติกคุณภาพดีและวัสดุควรได้รับการบำบัดล่วงหน้าอย่างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและความบริสุทธิ์
สารเติมแต่ง: การเพิ่มปริมาณความร้อนหรือสารมันวาวลงในวัสดุที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความเงางามของผลิตภัณฑ์ได้
ประการที่สี่เสริมสร้างการบำรุงรักษาอุปกรณ์
การทำความสะอาดเครื่องฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์: การทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องฉีดขึ้นรูปและแม่พิมพ์สามารถมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์และแม่พิมพ์อยู่ในสภาพที่ดีที่สุดและลดการสูญเสียความเงางามของพื้นผิวเนื่องจากมลพิษ
สกรูพลาสติก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำให้เป็นพลาสติกของสกรูนั้นเพียงพอที่จะลดความผิดปกติของคุณภาพที่เกิดจากการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่ดี
โดยสรุปเพื่อแก้ปัญหาความสว่างที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวการฉีดขึ้นรูปจำเป็นต้องเริ่มต้นจากหลาย ๆ ด้านเช่นการปรับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์การปรับปรุงคุณภาพของวัสดุและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ความเงาพื้นผิวและคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการใช้งานที่ครอบคลุม