ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและบรรจุภัณฑ์อาหารแบบกำหนดเอง: จะเกิดอะไรขึ้นหลังจากเริ่มการผลิต

ในการจัดซื้อบรรจุภัณฑ์ ข้อผิดพลาดที่แพงที่สุดมักไม่ค่อยเกิดขึ้นระหว่างการเสนอราคาหรือการสุ่มตัวอย่าง โดยปกติจะปรากฏในภายหลัง-เมื่อการผลิตดำเนินการอยู่แล้ว มีการจัดส่งสินค้าคงคลังไปแล้ว และการเปลี่ยนแปลงใดๆ ก็ตามจะมีค่าใช้จ่ายสูง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ซื้อที่ทำงานเกี่ยวกับขวดผลิตภัณฑ์ดูแลผิวที่สั่งทำพิเศษหรือบรรจุภัณฑ์พลาสติกเกรดอาหาร- บนกระดาษทุกอย่างดูถูกต้อง วัสดุตรงกับผลิตภัณฑ์ ขวดผ่านการทดสอบเบื้องต้น และราคาเหมาะสมกับงบประมาณ แต่เมื่อการผลิตจริงเริ่มต้นขึ้น ความแตกต่างระหว่างความคาดหวังและความเป็นจริงก็เริ่มปรากฏให้เห็น

ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งคือผู้ซื้อประเมินบรรจุภัณฑ์ว่าเป็นผลิตภัณฑ์แบบคงที่แทนที่จะเป็นส่วนประกอบของระบบ

ตัวอย่างเช่น บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ดูแลผิวมักถูกเลือกโดยพิจารณาจากแบรนด์และความสอดคล้องของภาพ ขวดที่ดูสะอาด-อาจดูสมบูรณ์แบบในระหว่างการสุ่มตัวอย่าง อย่างไรก็ตาม เมื่อเติมด้วยสูตรจริง ปัญหาต่างๆ เช่น ความไม่สอดคล้องกันของปั๊ม การรั่วไหลภายใต้แรงดัน หรือความไวต่อการสัมผัสอากาศ ก็เริ่มปรากฏขึ้น ปัญหาเหล่านี้จะไม่สามารถมองเห็นได้ในขั้นตอนการเสนอราคา-ซึ่งจะเกิดขึ้นหลังจากการทดสอบการบรรจุและการจัดเก็บเท่านั้น

บรรจุภัณฑ์อาหารมีรูปแบบแตกต่างออกไป แต่ความเสี่ยงก็ใกล้เคียงกัน ผลิตภัณฑ์ เช่น น้ำผึ้ง น้ำเชื่อม หรือนม มีพฤติกรรมแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความหนืด ภาชนะที่ทำงานได้ดีกับน้ำอาจใช้งานไม่ได้เมื่อใช้กับของเหลวที่ข้นกว่า นี่คือเหตุผลที่ผู้ซื้อที่มีประสบการณ์ในการจัดหาขวดน้ำผึ้งพลาสติกจำนวนมากหรือเหยือกน้ำเชื่อมเมเปิ้ลพลาสติกขายส่ง มักจะยืนยันในการทดสอบการบรรจุจริงแทนที่จะอาศัยตัวอย่างเปล่า

บรรจุภัณฑ์ปริมาณมาก-ทำให้เกิดความซับซ้อนอีกชั้นหนึ่ง ภาชนะบรรจุ เช่น เหยือกนมพลาสติกขายส่งหรือเหยือกแกลลอนเปล่าที่ขายส่งไม่ได้เป็นเพียงบรรจุภัณฑ์-แต่ยังเป็นส่วนหนึ่งของระบบโลจิสติกส์อีกด้วย ในระดับนี้ ความแตกต่างในการออกแบบเพียงเล็กน้อยสามารถสร้างผลกระทบต่อต้นทุนที่วัดได้

ตัวอย่างเช่น โครงสร้างด้ามจับหรือความโค้งของขวดอาจดูเหมือนเป็นรายละเอียดการออกแบบเล็กๆ น้อยๆ แต่จะส่งผลต่อความมั่นคงในการเรียงซ้อนระหว่างการวางบนพาเลท หากขวดเอียงเล็กน้อยในระหว่างการขนส่ง อัตราการแตกหักอาจเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการจัดส่งทางไกล- นี่คือเหตุผลว่าทำไมการจัดซื้อบรรจุภัณฑ์อาหารจำนวนมากจึงมักให้ความสำคัญกับความน่าเชื่อถือของโครงสร้างมากกว่าการออกแบบที่สวยงาม

การประมวลผลความร้อนเป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่เกิดความล้มเหลวในการจัดซื้อหลายครั้ง

ตามทฤษฎีแล้ว ผลิตภัณฑ์เติมร้อน-นั้นตรงไปตรงมา: ให้ความร้อนของเหลว เติมขวด ปิดฝา และทำให้เย็นลง ในความเป็นจริง พฤติกรรมของวัสดุเปลี่ยนแปลงไปภายใต้ความเครียดจากอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น PET จะคงความใสและความแข็งแรงไว้ภายใต้สภาวะปกติ แต่อาจเสียรูปหากสัมผัสกับอุณหภูมิการบรรจุที่สูงโดยไม่ได้รับการบำบัดด้วยความร้อนที่เหมาะสม-

นี่คือจุดที่ซัพพลายเออร์ขวดพลาสติกเติมร้อนมักจะสร้างความแตกต่างให้ตัวเอง-ไม่ใช่โดยการเสนอราคาที่ถูกกว่า แต่โดยการควบคุมการกำหนดสูตรวัสดุและความเสถียรในการทดสอบในช่วงอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

ปัญหาคือผู้ซื้อจำนวนมากค้นพบความไม่เข้ากันหลังจากการผลิตนำร่องเท่านั้น เมื่อการเสียรูปหรือการหดตัวส่งผลต่อผลผลิตเป็นชุดแล้ว

รูปแบบบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กจะมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปแต่ก็มีความเสี่ยงในตัวเอง สินค้าต่างๆ เช่น ขายส่งกระป๋อง 2 ออนซ์หรือภาชนะขนาดตัวอย่าง-มักถูกประเมินต่ำเกินไปเนื่องจากขนาดของมัน อย่างไรก็ตาม รูปแบบเหล่านี้มักใช้ในแคมเปญการตลาด กล่องสมัครสมาชิก หรือโปรแกรมการแจกจ่ายรุ่นทดลองใช้

ในกรณีเหล่านี้ ความไม่สอดคล้องกันจะสร้างความเสียหายได้มากกว่าในบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ หากบรรจุภัณฑ์ตัวอย่างแตกต่างกันไปในด้านความแน่นของการปิด ลักษณะ หรือการใช้งาน จะส่งผลโดยตรงต่อการรับรู้ของลูกค้าต่อตัวผลิตภัณฑ์ สำหรับหลายๆ แบรนด์ บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กถือเป็นจุดติดต่อกับตลาดอย่างแท้จริงแห่งแรก

สิ่งที่ทีมจัดซื้อที่มีประสบการณ์ได้เรียนรู้ในที่สุดก็คือปัญหาบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่ใช่ปัญหาที่เป็นสาระสำคัญ-แต่เป็นปัญหาในการบูรณาการ

ขวดไม่ได้ล้มเหลวเพราะแยก "คุณภาพต่ำ" มันล้มเหลวเพราะมันไม่ตรงกัน:

• พฤติกรรมการเติมเส้น
• ความหนืดของผลิตภัณฑ์
• สภาพการเก็บรักษา
• การสั่นสะเทือนในการขนส่ง
• รูปแบบการจัดการกับผู้ใช้

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการตัดสินใจบรรจุภัณฑ์ในห่วงโซ่อุปทานที่เติบโตเต็มที่จึงขึ้นอยู่กับการทดสอบระบบมากกว่าการอนุมัติตัวอย่างแบบแยกส่วน

ในทางปฏิบัติ ผู้ซื้อที่น่าเชื่อถือที่สุดไม่ใช่ผู้ที่เลือกบรรจุภัณฑ์ที่ถูกที่สุดหรือดึงดูดสายตามากที่สุด พวกเขาคือผู้ที่จำลองสถานการณ์จริง-ก่อนที่จะขยายขนาด แม้ว่าจะต้องทำให้การผลิตล่าช้าหรือเพิ่มต้นทุนการทดสอบล่วงหน้าก็ตาม

เพราะในการจัดซื้อบรรจุภัณฑ์ความผิดพลาดที่แพงที่สุดจะไม่สามารถมองเห็นได้จนกว่าสินค้าจะเข้าสู่ตลาดแล้ว